1、 本方法適用于測定硬化后混凝土的抗滲等級。

2、 抗滲性能試驗應采用頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高度150mm的圓臺體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件（視抗滲設備要求而定）。

以六個(gè)試件為1組。

試件成型至拆模后，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后編號送標準養護室養護。

   試件一般養護至28d齡期進(jìn)行試驗，如有特殊要求，可在其他齡期進(jìn)行，但不超過(guò)90d。

3、 混凝土抗滲性能試驗采用的設備應符合下列規定：

[1]混凝土抗滲儀：應能使水壓按規定的制度穩定地作用在試件上的裝置。

[2]加壓裝置：螺旋或其他形式，其壓力以能把試件壓入試件套內為宜。

4、混凝土抗滲性能試驗應按下列步驟進(jìn)行：

[1]試件養護至試驗前一天取出，將表面晾干，然后在其側面涂（滾）一層厚度約1~2mm的密封材料，隨即在螺旋或其他加壓裝置上，將試件壓入試件套中，恒壓5~10min即可解除壓力，連同試件套安在抗滲儀上進(jìn)行試驗。

   注：密封材料可采用水泥摻黃油拌勻，也可采用石蠟摻少量松香熔化。當采用石蠟摻松香密封時(shí)，試件與試件套應經(jīng)烘箱預熱40℃左右再滾涂和壓入；若采用水泥摻黃油密封時(shí)，則不必加熱，滾涂后直接壓入。

[2]試驗從水壓為0.1MPa開(kāi)始。以后每隔8h增加水壓0.1MPa，并且要隨時(shí)注意觀(guān)察試件端面的滲水情況。

[3]當6個(gè)試件中有3個(gè)試件端面呈有滲水現象時(shí)，即可停止試驗，記錄當時(shí)的水壓。

[4]在試驗過(guò)程中，如發(fā)現水從試件周邊滲出，則應停止試驗，重新密封。

5、混凝土抗滲等級以每組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現滲水時(shí)的zui大水壓力計算，按下式計算：

                 P=10H-1

式中：P——混凝土抗滲等級；

      H——6個(gè)試件中3個(gè)試件滲水時(shí)的壓力（MPa）。

混凝土表觀(guān)密度試驗

1、 本方法適用于測定混凝土拌合物搗實(shí)后的單位體積質(zhì)量（即表觀(guān)密度）

2、 混凝土拌合物表觀(guān)密度試驗所用的儀器設備應符合下列規定：

[1]容量筒：金屬制成的圓筒，兩旁有提手。對骨料zui大粒徑不大于40mm的拌合物采用容積為5L的容量筒，其內徑與內高均為186±2mm，筒壁厚為3mm；骨料zui大粒徑大于40mm時(shí)，容量筒的內徑與內高均應大于骨料zui大粒徑的4倍。容量筒上緣及內壁應光滑平整，頂面與底面應平行并與圓柱體的軸垂直。

[2]臺秤：稱(chēng)量為50kg、感量為50g。

[3]振動(dòng)臺；

[4]搗棒：直徑16mm、長(cháng)600mm、端部呈半球形。

3、混凝土拌合物表觀(guān)密度試驗應按以下步驟進(jìn)行：

[1]用濕布把容量筒內外擦凈，稱(chēng)出容量筒質(zhì)量，至50g。

[2]混凝土得裝料及搗實(shí)方法應根據拌合物的稠度而定。塌落度不大于70mm的混凝土，用振動(dòng)臺振實(shí)為宜；大于70mm的用搗棒搗實(shí)為宜。采用搗棒搗實(shí)時(shí)，應根據容量筒的大小決定分層與插搗次數：用5L的容量筒時(shí)，混凝土拌合物應分兩層裝入，每層的插搗次數應為25次；用大于5L的容量筒時(shí)，每層混凝土的高度不應大于100mm，每層的插搗次數應按每10000mm2截面不小于12次計算。各次插搗應由邊緣向中心均勻的插搗，插搗底層時(shí)搗棒應貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應插透本層至下一層的表面；每一層插搗完后用橡皮錘輕輕沿容量筒外壁敲打5~10次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止。

   采用振動(dòng)臺振實(shí)時(shí)，應一次將混凝土拌合物罐到高出容量筒口。裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗，振動(dòng)過(guò)程中如混凝土低于筒口，應隨時(shí)添加混凝土，振動(dòng)直至表面出漿為止。

[3]用刮尺將筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面如有凹陷應填平；將容量筒外壁擦凈，稱(chēng)出混凝土試樣與容量筒總質(zhì)量，至50g。

4、混凝土拌合物表觀(guān)密度的計算應按下式計算：

             Уh=（w1-w2）/v×1000

式中：Уh——表觀(guān)密度（kg/m3）;

       W1——容量筒質(zhì)量（kg）;

       W2——容量筒和試樣總質(zhì)量（kg）;

        V——容量筒容積（L）

   試驗結果的計算至10kg/m3。

泌水與壓力泌水試驗

1、 泌水試驗

   混凝土拌合物泌水性能是混凝土拌合物在施工過(guò)程中的重要性能之一，尤其是對于大流動(dòng)性的泵送混凝土來(lái)說(shuō)更為重要。在混凝土的施工過(guò)程中泌水過(guò)多，會(huì )使混凝土喪失流動(dòng)性，從而嚴重影響混凝土可泵性和工作性，會(huì )給工程質(zhì)量造成嚴重后果。

[1]本方法適用于骨料zui大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物泌水試驗。

[2]泌水試驗所用的儀器設備應符合下列條件：

①試樣筒：采用容積為5L的容量筒，其內徑與內高均為186±2mm，筒壁厚為3mm，并配有蓋子。

②臺秤：稱(chēng)量為50kg，感量為50g；

③量筒：容量為10ml、50ml、100ml的量筒及吸管；

④振動(dòng)臺；

⑤搗棒：直徑16mm、長(cháng)600mm、端部呈半球形。

[3]泌水試驗應按下列步驟進(jìn)行：

①應用濕布濕潤試樣筒內壁后立即稱(chēng)量，記錄試樣筒的質(zhì)量。再將混凝土試樣裝入試樣筒，混凝土得裝料及搗實(shí)方法有兩種：

A、用振動(dòng)臺振實(shí)。將試樣一次裝入試樣筒內，開(kāi)啟振動(dòng)臺，振動(dòng)應持續到表面出漿為止，避免過(guò)振；并使混凝土拌合物表面低于試樣筒筒口30±3mm，用抹刀抹平。抹平后立即計時(shí)并稱(chēng)量，記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。

B、用搗棒搗實(shí)。采用搗棒搗實(shí)時(shí)，混凝土拌合物應分兩次裝入，每層的插搗次數應為25次；搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應插搗本層至下一層的表面；每一層插搗完后用橡皮錘輕請沿容量筒外壁敲打5~10次。進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止；并使混凝土拌合物表面低于試樣筒筒口30±3mm，用抹刀抹平。抹平后立即計時(shí)并稱(chēng)量，記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。

②在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整個(gè)過(guò)程中，應使試樣筒保持水平、不受振動(dòng)；除了吸水操作外，應始終蓋好蓋子，室溫應保持在20±2℃。

③從計時(shí)開(kāi)始后60min內，每隔10min吸取一次試樣表面滲出的水。60min后，每隔30min吸一次水，直至認為不再泌水為止。為了便于吸水，每次吸水前2min，將一片35mm厚的墊塊墊入筒底一側使其傾斜，吸水后平穩的復原。吸出的水放入量筒中，記錄每次吸水的水量并計算累計水量，至1ml。

④泌水量和泌水率的結果計算及其確定應按下列方法進(jìn)行：

  泌水量按下式計算：

       Ba=V/A

式中：Ba——泌水量（ml/mm2）

      V——zui后一次吸水后累計的泌水量（ml）

      A——試樣外露的表面面積（mm2）

     計算至0.01 ml/mm2。泌水量取三個(gè)試樣測值的平均值。三個(gè)測值中的zui大值或zui小值，如果有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15%，則以中間值為試驗結果；如果zui大值和zui小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，則此次試驗無(wú)效。

泌水率按下式計算：

   B=Vw*/（W/G）Gw×100

     Gw=G1-G0

式中： B——泌水率（%）

      Vw——泌水總量（ml）

      Gw——試樣總量（g）

       W——混凝土拌合物總用水量（ml）

       G——混凝土拌合物總質(zhì)量（g）

       G1——試樣筒及試樣總質(zhì)量（g）

       G0——試樣筒質(zhì)量（g）

計算應至1%。泌水率取三個(gè)試樣測值的平均值。三個(gè)測值中的zui大值或zui小值，如果有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15%，則以中間值為試驗結果；如果zui大值和zui小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，則此次試驗無(wú)效。

2、壓力泌水試驗

   混凝土拌合物壓力泌水性能是泵送混凝土的重要性能之一。是衡量混凝土拌合物在壓力狀態(tài)下的泌水性能?；炷翂毫γ谒阅艿暮脡?，關(guān)系到混凝土在泵送過(guò)程中是否會(huì )離析而堵泵。

[1]本方法適用于骨料zui大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物壓力泌水試驗。

[2]壓力泌水試驗所用的儀器設備應符合下列條件：

①壓力泌水儀：其主要部件包括壓力表、缸體、工作活塞、篩網(wǎng)等。壓力表zui大量程6MPa。zui小分度值不大于0.1MPa，缸體內徑125±0.02mm，內高200±0.2mm，工作活塞壓強為3.2MPa，公稱(chēng)直徑為125mm；篩網(wǎng)孔徑為0.315mm。

②搗棒；

③量筒：200ml。

[3]壓力泌水試驗按以下步驟進(jìn)行：

①混凝土拌合物應分兩次裝入壓力泌水儀的缸體容器內，每次的插搗次數應為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應插搗本層至下一層的表面；每一層插搗完后用橡皮錘輕請沿容量筒外壁敲打5~10次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止；并使混凝土拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平。

②將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規定安裝完畢后立即給混凝土試樣施加壓力至3.2MPa，并打開(kāi)泌水閥門(mén)同時(shí)開(kāi)始計時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200ml量筒里；加壓至10s時(shí)讀取泌水量V10，加壓至140s時(shí)讀取泌水量V140

  壓力泌水率按下式計算：

           Bv=V10/V140×100

式中Bv——壓力泌水率（%）

     V10——加壓至10s時(shí)的泌水量（ml）

     V140——加壓至140s時(shí)的泌水量（ml）

    壓力泌水率的計算應至1%。

混凝土滲透儀結構原理

      混凝土滲透儀，是利用密封容器和其連接的管路系統各處的壓強相等，（忽略水頭不計）以水泵 施壓，并通過(guò)電接點(diǎn)壓力表和簡(jiǎn)單的電器控制系統，保持壓力在規定的范圍內來(lái)進(jìn)行試驗的簡(jiǎn)易裝置。

混凝土滲透儀由機架試模，分離器、水泵蓄水罐和電氣控制等部分組成，各部分的結構和作用分 述如下

      1、混凝土滲透儀機架的試模部分

加價(jià)是采用型鋼焊接而成的，上面鋪上1.0毫米的不繡鋼托盤(pán)，用在M10的螺栓將試模座托盤(pán)固定機架上 ，試模與試模座通過(guò)M12的螺栓相連接中間的“O”形橡膠圈起密封作用和作用，緊固試模采用的內 六方扳手。

      2、混凝土滲透儀分離器部分

分離器是將閥門(mén)和一個(gè)回水閥門(mén)集中安放在一個(gè)儀器前面，主要是控制六個(gè)試體的水路的通或

截止用，回水閥門(mén)用以減壓。

      3、混凝土滲透儀水泵部分

水泵是以90瓦電動(dòng)機為動(dòng)力源，要過(guò)兩級齒輪變速，帶動(dòng)偏心軸旋轉，然后再通過(guò)導柱和連桿而驅使柱 塞作往復運動(dòng)而進(jìn)行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地認為供給試體的水壓為靜止，水泵還 可用手動(dòng)方式進(jìn)行工作，

     4、混凝土滲透儀蓄水罐部分：

蓄水罐是儲水的容器，還可起壓力水的減緩沖擊的作用，試驗前用附件漏斗，通過(guò)注水咀將水注入儲水 罐中，試驗完畢后，將罐內誰(shuí)通過(guò)房水咀放盡。

     5、混凝土滲透儀電器控制部分：

混凝土滲透儀  混凝土滲透儀的電器控制部分工作過(guò)程如下：

     ①用手撥動(dòng)電接點(diǎn)壓力表中的兩根限壓桿，將其調撥到所需要的壓力范圍2和3上。

     ②閉合開(kāi)關(guān)，接通控制電路電源，控制系統開(kāi)始工作，水泵將水壓升到電接點(diǎn)壓力表所予撥的兩根限壓 桿的壓力范圍內。

     ③水泵工作致使水壓升高,隨著(zhù)水壓的升高,壓力表中的指針壓轉動(dòng),由于彈簧的作用,下限觸頭也隨之轉 動(dòng),動(dòng)觸頭與下線(xiàn)觸頭一直保持接觸,故升壓過(guò)程持續地進(jìn)行壓力表中的指針一直升壓轉動(dòng).

     ④當水壓升高,指針轉到位置2時(shí),自動(dòng)停止加壓,當壓力下降到下限指針時(shí)立即自動(dòng)加壓,實(shí)現了自動(dòng)控制 壓力的作用.

混凝土滲透儀試驗方法

     1、混凝土滲透儀試體成型養護

    用成形膜并根據設計要求的配比制作試體，然后按部標或國標的規范進(jìn)行養護。

     2、混凝土滲透儀在試驗前將試體從養護箱中取出，將試模加熱40°C左右并將封閉用的蠟加熱到*溶化，然后 將試體圓周在溶化的滾動(dòng)一周，將沾有蠟的試體用壓力機壓入試模內。

     3、混凝土滲透儀滲透試驗

     （1）灌水

將注水咀的帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)截門(mén)，把漏斗置于注水咀，灌水于儲水罐水待其灌滿(mǎn)，并要求試模地 盤(pán)內也充滿(mǎn)水，這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門(mén)關(guān)上。

    （2）安裝試模

把封好的試體的試模，可靠的裝固在儀器上，

    （3）啟動(dòng)前先將電接點(diǎn)壓力的兩限壓指針轉到0.3mPa/平方厘米的位置上，既上限指針和下限指針?lè )謩e 轉到

     ③水泵工作致使水壓升高,壓力表中的指針升壓轉動(dòng),由于彈簧的作用,下限觸頭也隨之轉動(dòng),0.3mPa和 0.4mPa的位置上，從而使電器控制系統保持試驗水壓在此范圍內

   （4）打泵事，關(guān)閉O號閥門(mén)，壓力自動(dòng)停止后再打開(kāi)1--6號閥門(mén)

   （5）混凝土滲透儀試驗時(shí)，水壓從0.3mPa/平方厘米開(kāi)始，以后每隔8小時(shí)并隨時(shí)注意觀(guān)察六個(gè)試體上端面的情況

   （6）當六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現有壓力水滲透出來(lái)時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗的壓力值。

混凝土滲透儀維護保養

    1、減速箱內應注入一定量的黃油，并根據情況進(jìn)行加油

    2、水泵的活塞及兩導柱，8小時(shí)注機油潤滑一次，每次3--4滴即可

    3、每次試驗完畢后，應將水儲滿(mǎn)，管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油漆，各裸露面 均應擦凈，然后加蓋外罩

混凝土滲透儀包裝及運輸

     運輸錢(qián)應用木箱（內壁有油氈）包裝，并用螺栓將儀器與箱底固定好，然后罩上塑料罩，運輸過(guò)程中箱 體傾角不得大于25°，并不得撞擊和較大的震動(dòng)。

混凝土滲透儀簡(jiǎn)要概述

     混凝土是現代建筑中被廣泛使用的一種人造石材，對于某些建筑，例如水工建筑，水下水中、地下和其 他建筑工程，要求混凝土構筑物具有特殊的性能-----抗滲性能，所謂抗滲性能是指混凝土能抵水或其他 液體（清油、重油等）介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。

HP40型混凝土滲透儀，適用于作混凝土抗滲性能的測定和試驗研究，同時(shí)也可利用它作建筑材料的測定 和質(zhì)量檢驗。