一、產(chǎn)品概述：

IMMCS-X門(mén)窗物理性能檢測儀是我公司依照國家標準GB/T 7106-2008設計制造而成，它按照各部分的功能可以分為壓力箱、試件安裝系統、供壓系統、淋水系統及測量系統（包括空氣流量、壓力差及位移測量裝置）、電器控制系統等幾大部分。該裝置采用電腦界面直接控制試驗設備的方法，大大地節省了人力和物力。其中試驗程序采用Visual Basic 6.0 編寫(xiě)，界面直觀(guān)，易于操作。數據部分為Excel格式，易于操作處理數據。試驗數據曲線(xiàn)可實(shí)時(shí)保存打印，試驗記錄可完整存儲。

二、產(chǎn)品用途：

IMMCS-X門(mén)窗物理性能檢測儀用于檢測建筑門(mén)窗的氣密性、水密性以及抗風(fēng)壓性能。本設備具有結構簡(jiǎn)單、使用方便以及準確可靠等優(yōu)點(diǎn)，適合各級地方質(zhì)量監督檢測部門(mén)和幕墻門(mén)窗生產(chǎn)廠(chǎng)家使用。

三、設計原理：

裝置由壓力箱、試件安裝系統、供壓裝置、淋水裝置及測量系統組成，通過(guò)供風(fēng)系統從靜壓箱抽風(fēng)或向靜壓箱吹風(fēng)，在檢測對象兩側形成正壓差或負壓差。在靜壓箱引出壓差測量孔，在管路上安裝流量測量裝置。根據分級指標值，判定試件等級。

四、適用標準：

GB/T 7106-2008 《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及其檢測方法》

GB/T 5824-2008 《建筑門(mén)窗洞口尺寸系列》

GB/T7106-2002《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及其檢測方法》

GB/T7107-2002《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》

GB/T7108-2002《建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法》

GB8481-1987《推拉鋁合金窗》

GB8479-1987《平開(kāi)鋁合金窗》

GB/T11793.1—1989《PVC塑料窗建筑物理性能分級》

JG/T 211-2007 《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現場(chǎng)檢測方法》

JG/T3018-1994《PVC塑料窗》

五、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、壓力箱的強度大：設備采用該強度H型鋼做為主框架，并輔以方鋼管等材料做為龍骨架，壓力箱的左右噴淋版更是采用了304不銹鋼材質(zhì)制作，機械強度強，防腐蝕、使用壽命長(cháng)。為了增加設備的整體的強度，在底座支架中，更是有5mm厚的加強筋。使得箱體開(kāi)口部位的構件在承受檢測過(guò)程中可能出現的大壓力差作用下開(kāi)口部位的大擾度值不超過(guò)5mm。

2、整個(gè)設備密封性良好：在安裝試件的四周密閉空間內，各個(gè)支架的接觸位置都固定一層膠條。當加緊試件的時(shí)候，增加了其密封性。

3、試件安裝系統平穩，安裝試件采用手搖線(xiàn)軸控制試件的升降。在試件安裝的過(guò)程中保證試件安裝牢固，不產(chǎn)生傾斜及變形，同時(shí)也保證了試件可開(kāi)啟部分的正常開(kāi)啟。安裝試件的周邊固定板可以自由的以任意長(cháng)度移動(dòng)，可以任意的設置試件洞口的寬度大小。針對橫豎隔板，我公司專(zhuān)門(mén)設計了的組合夾具，并能夠定位于鎖緊。

4、風(fēng)機系統：采用風(fēng)機夾變頻器控制風(fēng)壓的大小，實(shí)現了小功率高風(fēng)壓的節能動(dòng)風(fēng)壓控制功能。本設備采用了11kW風(fēng)機滿(mǎn)足±6kPa的風(fēng)壓供給能力，同時(shí)還實(shí)現了微風(fēng)壓及波動(dòng)加壓控制。

5、門(mén)窗側擋板的種類(lèi)齊全，可以針對不同大小的門(mén)窗進(jìn)行固定試驗。配置高強度吸盤(pán)，且位置可自由移動(dòng)，保證設備在高壓下不變形不漏氣。

6、噴淋系統采用304不銹鋼，全防銹材質(zhì)的水路循環(huán)系統；在試驗過(guò)程中，供水自動(dòng)而且可以循環(huán)使用。水噴淋采用噴霧式噴頭，噴頭的出水口處鑲嵌在靜壓箱的內板上，相比較懸掛式噴頭來(lái)說(shuō)，具有操作簡(jiǎn)單，噴淋均勻，故障率低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。

7、空氣流量測試系統：為滿(mǎn)足氣密性新標準檢測精度的要求，本設計方案采用了旁支路小口徑管路及進(jìn)口風(fēng)速傳感器，使測試準確度和重復性大大提高。

8、控制系統：控制核心采用進(jìn)口歐姆龍PLC和溫度擴展模塊集成式設計，能有效的降低干擾，提高設備穩定性。輸出端采用施耐德新型固態(tài)無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)器件，具有高可靠性、長(cháng)壽命、低噪音、開(kāi)關(guān)速度快、抗干擾的能力強、提高設備的使用壽命和安全性。

9、數據接口采用RS-232標準串口通信，同步采集試驗數據。數據穩定，可靠性高，使用方便。數據在傳輸的過(guò)程中，抗干擾性能強，數據傳出準確。

10、電腦界面友好，操作方便。軟件可以自動(dòng)控制設備運行、自動(dòng)檢測、自動(dòng)采集、自動(dòng)顯示試驗曲線(xiàn)、自動(dòng)完成試驗，同時(shí)還可以自動(dòng)生成測試結果、自動(dòng)生成檢測報告，自動(dòng)存儲數據、自動(dòng)顯示數據和查詢(xún)歷史數據，對數據進(jìn)行導出和打印，對試驗曲線(xiàn)以及圖片的形式進(jìn)行保存等等。

11、軟件方面：軟件采用Visual Basic 6.0編寫(xiě)界面，支持使用動(dòng)態(tài)HTML技術(shù)（DHTML）的應用程序；具有Web應用程序發(fā)布功能等。程序可以兼容WinXP/win2000，并且做到了與硬件無(wú)關(guān)，只要有標準接口的計算機，連接后都可以正常的運行。

六、技術(shù)參數：

1、設備大功率：13kW

2、檢測試件大面積：2400mm×2400mm

3、壓力變送器精度： ①氣密性：0.5級   ②水密性：0.25級   ③抗風(fēng)壓：0.25級

4、空氣流量測定范圍（氣密性）：0 ~500 m3/h

5、水流量噴淋測量范圍（水密性）：100~1000 L/h

6、水密試驗淋水量：穩定加壓——2L/(m2·min)    波動(dòng)加壓——3L/(m2·min)

7、壓力測量范圍（抗風(fēng)壓性）：小量程——-600 Pa ~+600 Pa   大量程——-6000 Pa ~+6000 Pa

8、位移測量范圍（變形檢測）：0.0~75.0 mm

9、空氣流量計精度：3.0級

10、位移計精度：0.25級

11、位移分辨率：0.01mm

七、試驗室環(huán)境要求

供電電源：AC380V三相五線(xiàn)制

試驗溫度：(23±2)℃

試驗濕度：(40~60)%RH

八、設備系統組成

組成按各個(gè)部分的功能可以分為壓力箱、供壓系統、淋水系統、測量系統（位移測量系統、低壓差測量系統、風(fēng)速測量系統）電器控制系統、試件安裝系統等組成。

1、壓力箱

門(mén)窗試件的靜壓箱根據規格和風(fēng)壓的要求不同，采用高輕度型鋼做為主框架，根據測試功能及平板變形值輔以方鋼管、槽鋼等型鋼材料作為龍骨架，形成的框架結構。

2、供壓系統

供壓系統由風(fēng)機、漏氣閥、進(jìn)氣閥、四通電磁換向閥、擋風(fēng)板等組成：

該系統的風(fēng)機采用高壓離心風(fēng)機及變頻調速器、制動(dòng)單元。是整個(gè)設備的主要動(dòng)力來(lái)源，是實(shí)現模擬自然界刮風(fēng)狀態(tài)的送風(fēng)單元。本系統采用的低壓管系統旨在實(shí)現門(mén)窗物理性能檢測的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能變形檢測的風(fēng)壓控制。本系統采用的高壓管路系統旨在解決門(mén)窗抗風(fēng)壓檢測中的脈沖壓控制問(wèn)題，實(shí)現“反復受壓檢測"、“波動(dòng)加壓檢測"等。其中“反復受壓檢測"及“波動(dòng)加壓檢測"是由高低壓管路系統配合控制實(shí)現的壓力切換功能。

漏氣閥與進(jìn)氣閥在不同的試驗過(guò)程中，通過(guò)各個(gè)開(kāi)關(guān)量的大小調節實(shí)現所需要的風(fēng)壓的大小。在試驗的過(guò)程中，開(kāi)關(guān)量的調節，都是系統軟件自動(dòng)調節進(jìn)行的。

在門(mén)窗物理性能動(dòng)風(fēng)壓測試中，采用變頻器調速及制動(dòng)單元實(shí)現了變頻調壓技術(shù)功能，由于它是通過(guò)改變風(fēng)機本身的固有特性曲線(xiàn)實(shí)現調壓，因此可以根本上解決氣密性好的靜壓控制難題。另外，在進(jìn)行低風(fēng)壓測試時(shí)，由于風(fēng)機轉速很低（1～4Hz），因此，在氣密性和水密性試驗過(guò)程中，噪音級別大大減少，風(fēng)機本身功率消耗也極低。

對系統的換向裝置，我公司采用的是“四通換向閥"，該閥門(mén)的主要結構原理是通過(guò)直板閥瓣在帶有四個(gè)開(kāi)口的圓管環(huán)內轉動(dòng)，以實(shí)現旋轉90°產(chǎn)生兩兩通流的方式，使風(fēng)機的吸風(fēng)口在靜壓室以及空氣中切換，達到正負換向的測試要求，該技術(shù)是解決一臺風(fēng)機實(shí)現正負壓供給的很好的方式。

在試驗箱的內部裝置中安裝有一個(gè)擋風(fēng)口，該設計主要解決了風(fēng)壓直吹試件的而破壞試件造成檢測結果不準確的現象。

3、淋水系統

淋水系統主要負責對試驗設備的水密性能的檢測裝置。在噴淋系統中，為了對試件淋水的均勻性，在壓力箱的背板上，均與的布置了16個(gè)內藏式霧狀噴頭，噴頭出水口鑲嵌在靜壓箱內板上，后面采用管路連接到位，可由試驗人員通過(guò)控制相應的閥門(mén)控制不同區域的噴頭出水。相比較于內懸式噴頭來(lái)講，具有操作簡(jiǎn)單，故障率低，噴淋均勻，不需安裝，效率高等優(yōu)點(diǎn)。從試件上流下來(lái)的水通過(guò)設備的底座流到水槽中，水槽采用不休鋼制作，終回流到水箱中。形成水循環(huán)，充分的利用水資源。

水噴淋系統是用于為水密性測試提供帶有一定壓力的水霧狀下雨的整套裝置，它包括：水泵、水流量調節閥、玻璃轉子流量計、分水器、噴頭控制閥、噴淋頭座、PVC連接件等組成?？蓪?shí)現噴淋用水的循環(huán)使用，整個(gè)過(guò)流部件均采用的是耐腐蝕材料。

4、測量系統

其中位移測量裝置采用高精度、高線(xiàn)性度、長(cháng)壽命BWR微型自復位系列的直線(xiàn)位移傳感器，該儀器為納米級化工導電材料及貴金屬耐磨新材料科學(xué)組合，抗干擾的能力強。并且對其采用專(zhuān)門(mén)的磁力座，在測試的過(guò)程中保證了測量數據的準確性。

壓差測量裝置采用進(jìn)口的微壓差傳感器，該傳感器采用高精度、高穩定性的微差壓力敏芯片，經(jīng)嚴格精密的溫度補償，線(xiàn)性補償，信號放大、V/I轉換，逆極性保護，壓力過(guò)載限流等信號處理，將很微小的壓差、風(fēng)壓、流量等可靠地轉換成工業(yè)標準的4mA～20mA信號輸出。在測試的過(guò)程中，使得測量數據更加準確，符合國家的標準。

風(fēng)速測量裝置采用進(jìn)口的風(fēng)速傳感器，在試驗過(guò)程中，檢測空氣流量的大小，并且將采集來(lái)的數據量傳送到上位機，根據附加滲透量和總滲透量的值判斷門(mén)窗氣密性的等級。該傳感器的精度可以實(shí)現空氣流量比的全量程滿(mǎn)足精度（0.5級）的測試要求。

5、電器控制柜

首先上位機選用計算機作為控制顯示系統，下位機采用進(jìn)口的可編程邏輯控制器，以及溫度模塊，執行上位機的命令的同時(shí)，采集下部各個(gè)器件的數據傳輸到上位機進(jìn)行分析。執行器件采用進(jìn)口的施耐德固態(tài)繼電器，對風(fēng)機、水泵、各個(gè)閥門(mén)等進(jìn)行控制。水路有φ10的耐壓耐腐蝕的PVC氣管連接。這些控制系統的核心部件與其它線(xiàn)路部分就組成了整個(gè)電氣控制系統部分。