*-水泥雷氏沸煮箱-高品質(zhì)FZ-31A型水泥雷氏沸煮箱-水泥沸煮箱廠(chǎng)家

技術(shù)力量雄厚,設備先進(jìn),檢測手段齊全,產(chǎn)品外形新穎,質(zhì)量*,售后服務(wù)到位

技術(shù)參數：
1、有效容積：約31升
2、升溫時(shí)間（20升至100℃）：30±5分鐘
加熱時(shí)間控制：0～3.5小時(shí)
3、加熱功率：2組共4KW
5、數控定時(shí)：24小時(shí)，可調
6、凈重：20Kg

概述：
是行業(yè)標準JC/T955-2005《水泥標準稠度用水量、凝結時(shí)間，安全性檢驗方法》規定使用的配套設備。
能自動(dòng)控制箱體內水升溫至沸騰和保持沸騰的時(shí)間，以檢定水泥凈漿體積的安定性（即雷氏法和試餅法），是水泥生產(chǎn)、施工、科研、教學(xué)單位設備之一。

使用和維護

 1.試餅法和雷氏法試件的制作

①試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預先準備好的玻璃板上（100mm×100mm），輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中間抹動(dòng)，做成直徑70~80 mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養護箱內養護至24±2h。

②雷氏夾試件的制備方法：將預先準備好的雷氏夾放在已擦油的玻璃板上（質(zhì)量約70~80g）并立即將已制好的標準稠度凈漿裝滿(mǎn)試模，裝模時(shí)一只手輕輕撫持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著(zhù)立即將試模移至養護箱內養護至24±2h。

2.根據用戶(hù)要求試餅法和雷氏法同時(shí)使用，以對比水泥安定試驗結果，特將篦板高度降低，為此請用戶(hù)使用篦板時(shí)（包括只做雷氏夾法）務(wù)必置于試餅架之上。

3.沸煮箱內充水180mm（以?xún)认潴w底部起算）將經(jīng)過(guò)養護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下來(lái)平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。

4.接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內另一組1kW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。此時(shí)數字顯示為210 min，電氣控制箱內蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結束。煮畢將水由電熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。

5.如沸煮箱內充水溫度低于20℃時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開(kāi)關(guān)放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運行。

6.沸煮箱內必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內可能累積水垢，用戶(hù)可酌情定期清洗。

7.本設備供電電壓為交流220V，加熱器兩組各為3kW和1kW，加熱器加熱前必須預添水為180mm高度以防加熱器過(guò)熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后排放箱內之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經(jīng)常洗刷去除積垢。

8.箱體外殼必須可靠接地，以保安全。

9.沸煮前，水封槽內必須盛滿(mǎn)水，以保證作試驗沸煮時(shí)起水封作用。

10.本設備搬移時(shí)，切忌在水封槽柜處（附圖一的序號8）用力。

11.電氣控制箱與沸煮箱連接用P20-3Q航空插座，須認準1、2、3接線(xiàn)編號，編號1為1kW加熱器，編號2為零線(xiàn)，編號3為3kW加熱器。各為（1kW和3kW）

注意事項：

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FZ-31A水泥雷氏沸煮箱是行業(yè)標準JC/T955-2005《水泥標準稠度用水量、凝結時(shí)間，安全性檢驗方法》規定使用的配套設備。 能自動(dòng)控制箱體內水升溫至沸騰和保持沸騰的時(shí)間，以檢定水泥凈漿體積的安定性（即雷氏法和試餅法），是水泥生產(chǎn)、施工、科研、教學(xué)單位設備之一。

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