產(chǎn)品名稱(chēng)] LWD-3型瀝青混合料馬歇爾穩定度儀
[產(chǎn)品簡(jiǎn)介]  
設有過(guò)載保護，下降過(guò)位保護。操作簡(jiǎn)便，測試數據準確，性能穩定可靠。儀器自動(dòng)試驗，顯示并打印穩定度及對應的流值，繪制試件受力變形的坐標曲線(xiàn)圖?？蓛Υ?5組計劃體制的試驗結果。大型液晶以屏顯示曲線(xiàn)穩定度及流傎。帶有手動(dòng)上升下降功能，可使托盤(pán)在合適位置。流值檢測有單路與雙路兩種。配備微型打印機。
 
主要技術(shù)參數：
上升速率：（50±5）mm/min
壓頭直徑：（101.6±0.2）mm
          （152.4±0.2）mm
凍融試驗夾具另配
zui大壓力：30KN 50KN；精度：1%
流值范圍：0-15.00mm；精度：±0.1mm
 

1 瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀目的與適用范圍
1.1 本方法適用于馬歇爾穩定度試驗和浸水馬歇爾穩定度試驗,以進(jìn)行瀝青混合料的配合比設計或瀝 青路面施工質(zhì)量檢驗.浸水馬歇爾穩定度試驗（根據需要,也可進(jìn)行真空飽水馬歇爾試驗）供檢驗瀝 青混合料受水損害時(shí)抵抗剝落的能力時(shí)使用,通過(guò)測試其水穩定性檢驗配合比設計的可行性.
1.2 本方法適用于按本規程 T 0702 成型的標準馬歇爾試件圓柱體和大型馬歇爾試件圓柱體.
2 瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀儀具與材料
2.1 瀝青混合料馬歇爾試驗儀:符合國家標準《瀝青混合料馬歇爾試驗儀》（GB/T 11823）技術(shù)要求的 產(chǎn)品,對用于高速公路和一級公路的瀝青混合料宜采用自動(dòng)馬歇爾試驗儀,用計算機或 X-Y 記錄儀記 錄荷載一位移曲線(xiàn),并具有自動(dòng)測定荷載與試件垂直變形的傳感器,位移計,能自動(dòng)顯示或打印試驗 結果.對φ63. 5mm 的標準馬歇爾試件,試驗儀zui大荷載不小于 25kN,讀數準確度 100N,加載速率應能 保持 50mm/min±5mm/min.鋼球直徑 16mm,上下壓頭曲率半徑為 50.8mm.當采用φ152. 4 mm 大型馬歇 爾試件時(shí),試驗儀zui大荷載不得小于 50kN,讀數準確度為 lOON.上下壓頭的曲率內徑為 152.4mm ±
0.2M,上下壓頭間距 19.05mm±0.lmm. 大型馬歇爾試件的壓頭尺寸如圖 1 所示.
2. 2 恒溫水槽:控溫準確度為 1℃,深度不小 于 150mm.瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀
2. 3 真空飽水容器:包括真空泵及真空干燥器.
2.4 烘箱.
2.5 天平:感量不大于 0.lg
2. 6 溫度計:分度為 1℃.
2. 7 卡尺.
2. 8 其它:棉紗,黃油.
3 瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀標準馬歇爾試驗方法
3. 1 準備工作
3.1.1 按 T 0702 標準擊實(shí)法成型馬歇爾試件,標準馬歇爾尺寸應符合直徑 101.6mm±0.2mm,高
63. 5mm±1. 3mm 的要求.對大型馬歇爾試件,尺寸應符合直徑 152. 4mm±0. 2mm,高 95. 3mm±2. 5mm
的要求.一組試件的數量zui少不得少于 4 個(gè),并符合 T 0702 的規定.
3.1.2 量測試件的直徑及高度:用卡尺測量試件中部的直徑,用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在 十字對稱(chēng)的 4 個(gè)方向量測離試件邊緣 lOmm 處的高度,準確至 0.lmm,并以其平均值作為試件的高度.如 試件高度不符合 63. 5mm±1. 3mm 或 95. 3mm 士 2. 5mm 要求或兩側高度差大于 2mm 時(shí),此試件應作廢.瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀
3.1.3 按本規程規定的方法測定試件的密度,空隙率,瀝青體積百分率,瀝青飽和度,礦料間隙率 等物理指標.
3.1.4 將恒溫水槽調節至要求的試驗溫度,對粘稠石油瀝青或烘箱養生過(guò)的乳化瀝青混合料為 60
℃±1℃,對煤瀝青混合料為 33.3℃±1℃,對空氣養生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為 2 5℃±1℃.
3. 2 瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀試驗步驟
3. 2. 1 將試件置于己達規定溫度的恒溫水槽中保溫,保溫時(shí)間對標準馬歇爾試件需 30min ～40min,對大型馬歇爾試件需 45min～60min.試件之間應有間隔,底下應墊起,離容器底部不小于 5cm.
3. 2. 2 將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放人水槽或烘箱中達到同樣溫度.將上下壓頭從水槽或烘箱中 取出擦拭干凈內面.為使上下壓頭滑動(dòng)自如,可在下壓頭的導棒上涂少量黃油.再將試件取出置于下壓頭上,蓋上上壓頭,然后裝在加載設備上.
3.2.3在上壓頭的球座上放妥鋼球,并對準荷載測定裝置的壓頭.
3.2.4當采用自動(dòng)馬歇爾試驗儀時(shí),將自動(dòng)馬歇爾試驗儀的壓力傳感器,位移傳感器與計算機或X-Y記錄儀正確連接,調整好適宜的放大比例.調整好計算機程序或將X-Y記錄儀的記錄筆對準原點(diǎn).
3.2.5當采用壓力環(huán)和流值計時(shí),將流值計安裝在導棒上使導向套管輕輕地壓住上壓頭,同時(shí)將流值計讀數調零.調整壓力環(huán)中百分表,對零.瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀
3.2.6啟動(dòng)加載設備,使試件承受荷載,加載速度為50±5mm/min.計算機或X-Y記錄儀自動(dòng)記錄傳感器壓力和試件變形曲線(xiàn)并將數據自動(dòng)存人計算機.
3.2.7當試驗荷載達到zui大值的瞬間,取下流值計,同時(shí)讀取壓力環(huán)中百分表讀數及流值計的流值讀數.
3.2.8從恒溫水槽中取出試件至測出zui大荷載值的時(shí)間,不得超過(guò)30s.
4浸水馬歇爾試驗方法浸水馬歇爾試驗方法與標準馬歇爾試驗方法的不同之處在于,試件在已達規定溫度恒溫水槽中的保溫時(shí)間為48h,其余均與標準馬歇爾試驗方法相同.
5真空飽水馬歇爾試驗方法
試件先放人真空干燥器中,關(guān)閉進(jìn)水膠管,開(kāi)動(dòng)真空泵,使干燥器的真空度達到98.3kPa （ 730mmHg）以上,維持15min,然后打開(kāi)進(jìn)水膠管,靠負壓進(jìn)人冷水流使試件全部浸人水中,浸水15 min后恢復常壓,取出試件再放入已達規定溫度的恒溫水槽中保溫48h,其余均與標準馬歇爾試驗方法相同.
6瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀計算
6.1試件的穩定度及流值
6.1.1當采用自動(dòng)馬歇爾試驗儀時(shí),將計算機采集的數據繪制成壓力和試件變形曲線(xiàn),或由X一Y記錄儀自動(dòng)記錄的荷載一變形曲線(xiàn),按圖2所示的方法在切線(xiàn)方向延長(cháng)曲線(xiàn)與橫坐標相交于O1,將O1作為修正原點(diǎn),從O1起量取相應于荷載zui大值時(shí)的變形作為流值（FL）,以mm計,準確至0. lmm.zui大荷載即為穩定度（MS）,以kN計,準確至0.O1KN.
6.1.2采用壓力環(huán)和流值計測定時(shí),根據壓力環(huán)標定曲線(xiàn),將壓力環(huán)中百分表的讀數換算為荷載值,或者由荷載測定裝置讀取的zui大值即為試樣的穩定度（MS）,以kN計,準確至0.O1kN o由流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形,即為試件的流值（FL）,以mm計,準確至0.lmm.
6.2試件的馬歇爾模數按式（1）計算.瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀
T=FL/MS （1）
式中:T—試件的馬歇爾模數,kN/mm;
MS—試件的穩定度,kN;
FL—試件的流值,mmo
6. 3試件的浸水殘留穩定度按式（2）計算.
MS0=MS/MS1×100 （2）
式中:MS0——試件的浸水殘留穩定度,%;
MS1——試件浸水4811后的穩定度,Kn.
6. 4試件的真空飽水殘留穩定度按式（3）計算.
MS'0 =MSMS2×100 （3）
式中:MS'0——試件的真空飽水殘留穩定度,%;
MS2 ——試件真空飽水后浸水48h后的穩定度,kN.
7瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗儀報告
7.1當一組測定值中某個(gè)測定值與平均值之差大于標準差的k倍時(shí),該測定值應予舍棄,并以其余測定值的平均值作為試驗結果.當試件數目n為3,4,5,6個(gè)時(shí),k值分別為1.15.1. 46,1.67,1.82.
7.2采用自動(dòng)馬歇爾試驗時(shí),試驗結果應附上荷載一變形曲線(xiàn)原件或自動(dòng)打印結果,并報告馬歇爾穩定度,流值,馬歇爾模數,以及試件尺寸,試件的密度,空隙率,瀝青用量,瀝青體積百分率,瀝
青飽和度,礦料間隙率等各項物理指標.
 
瀝青混合料馬歇爾穩定度測定儀 瀝青試驗儀器經(jīng)典展示：

LY-1.5瀝青控溫延伸度儀，低溫瀝青延伸儀，智能低溫測力延伸儀，瀝青針入度儀，SYD-2801F高低溫瀝青針入度儀，瀝青軟化點(diǎn)測定儀，SYD-2806D數顯微電腦式瀝青軟化點(diǎn) ，2806G高溫瀝青軟化點(diǎn)測定儀，SYD-0716瀝青混合料霹靂試驗儀，DLC-III數控瀝青混合料離心式快速抽提儀，HLY-E全自動(dòng)瀝青抽提儀，手動(dòng)輕型馬歇爾擊實(shí)儀，ZMJ-IIA馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀，LWD-3馬歇爾穩定度測定儀，LHS-1瀝青含水量測定儀，HDSS-2瀝青路面滲水儀 ，LS-1瀝青脆點(diǎn)儀，SYD-3536瀝青克利夫蘭閃燃點(diǎn)儀
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