本試驗機主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。
    本機采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數字顯示、加荷速度顯示、負荷zui大值保持，以及過(guò)載保護和斷電數據保護等功能。試驗數據自動(dòng)處理，并打印出試驗結果。 
    電液式抗折抗壓試驗機技術(shù)參數：
    
    1.zui大載荷 300kN
    2.示值相對誤差 ±1%
    3.液壓泵額定壓力 25MPa
    4.抗折輥直徑 φ30㎜
    5.上下抗折輥間zui大間距 165㎜
    6.兩上抗折輥間中心距 150㎜
    7.兩下抗折輥間中心距 450㎜
    8.承壓板直徑 φ155㎜
    9.上、下壓板間zui大間距 230㎜
    10.活塞直徑和zui大行程 φ125㎜×80㎜
    11.電動(dòng)機功率 三相0.75kW
    12.外型尺寸（長(cháng)×寬×高） 850×600×1340㎜
    13.凈重 約400㎏
一、電液式抗折抗壓試驗機 操件步驟：
1、使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可觀(guān)察右側的油標，如不足，則應打開(kāi)后箱板向油箱內加油至液面在油標處為合適。
2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，則擰緊之，以防漏油或損壞機件，影響試驗，檢查防塵罩應完整無(wú)損。檢查電氣接地，保險熔絲等安全措施是否有效。
3、檢查壓力傳感器、測控系統過(guò)載輸出及電源等各插頭是否有效。
4、*使用時(shí)，應先將回油閥打開(kāi)，關(guān)閉送油閥。按下啟動(dòng)按鈕，接通電源油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，觀(guān)察有無(wú)卡住等異?，F象，如有，則應卸荷停機檢查，并排除之，如無(wú)異?，F象，再關(guān)閉送油閥，或按下停止按鈕，活塞停止上升，打開(kāi)回油閥，活塞則下降至原位。
5、根據不同的試驗選用抗折或抗壓夾具，固定并清除周?chē)愇?，試驗時(shí)將試件表面擦拭干凈，檢查外觀(guān)有無(wú)明顯缺損。如有能影響試驗數值者，須更換無(wú)損試件。
6、檢測開(kāi)始時(shí)，接通測控系統電源，按操件步驟進(jìn)行操作。必要時(shí)進(jìn)行清零或時(shí)鐘校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測”鍵，即可開(kāi)始檢測。
7、抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折輥上，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升。以節省時(shí)間。當試件開(kāi)始加載時(shí)應按所需加荷速度使活塞平穩上升。及至試件折斷破碎。負荷下降，打開(kāi)回油閥，使工作油缸內的油液迅速流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到zui底點(diǎn)或需要位置。如需連續試驗，則不必將油缸內的油全部放光 。 使活塞下降太底，只要能容納下一次試件順利安裝即可。
8、進(jìn)行抗壓試驗時(shí)，將試件平放在下壓板正中，啟動(dòng)電機，關(guān)閉回油閥，如上述所需加荷速度使活塞平穩上升，直到試件壓碎。打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。
9、試驗結束后，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印出該次試驗的結果。
10、試后，清除　試塊，以待下次進(jìn)行試驗。如不再進(jìn)行試驗，應打開(kāi)回油閥，切斷所有電源。
11、使用液壓油，周?chē)鷳蟹阑鸫胧?br />二、 保養及用油
1、抗折抗壓試驗機內外應經(jīng)常保持清潔，防止各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。根據使用情況，一般每周至少須從放油口內放出油箱內沉淀油一次。數量視油污程度而定，直至放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者應每月拆下檢查，清洗濾油器和濾網(wǎng)，并反復幾次直至洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時(shí)發(fā)現油液混蝕嚴重不能再使用時(shí)，應即時(shí)更換。
3、液壓油的規格應視試驗時(shí)的室溫不同而異。
4、不使用時(shí)應用塑料套將罩好。
在先自行研發(fā)成功并投入運行的產(chǎn)品之一,憑著(zhù)對“”*的工藝技術(shù)，配備出色的售后服務(wù)，讓“”在國內市場(chǎng)數十年