目的與適用范圍
1.1集料磨光值是利用加速磨光機磨光集料,用擺式摩擦系數測定儀測定的集料經(jīng)磨光后的摩擦系數值,以PSV表示.
1.2本方法適用于各種粗集料的磨光值測定.
2加速磨光機擺式摩擦系數測定儀儀具與材料
（1）加速磨光試驗機,如圖T 0321-1,應符合相關(guān)儀器設備的標準,由下列部分組成.
①傳動(dòng)機構:包括電機,同步齒輪等.
②道路輪:外徑406㎜,用于安裝14塊試件,能在周邊夾緊,以形成連續的石料顆粒表面,轉速:320r/min±5r/min.
③橡膠輪:直徑200㎜,寬44㎜,用于磨粗金剛砂的橡膠輪（標記C）,用于磨細金剛砂的橡膠輪（標記X）,輪胎初期硬度691RHD±3IRHD.
注:橡膠輪過(guò)度磨損對（一般20輪次后）必須更換.
④磨料供給系統:用于存貯磨料和控制溜砂量.
⑤供水系統.
⑥配重:包括調整臂,橡膠輪和配重錘.
⑦試模:8副.
⑧荷載調整機構:包括手輪,凸輪,能支撐配重,調節橡膠輪對道路輪的壓力為725N±10N并保持使用過(guò)程中恒定.
⑨控制面板.
（2加速磨光機擺式摩擦系數測定儀）擺式摩擦系數測定儀,簡(jiǎn)稱(chēng)擺式儀,見(jiàn)圖T 0321-2.應符合相關(guān)儀器設備的標準,由下列部分組成.
①底座:由T形腿,調平螺絲和水準泡組成.
②立柱:由立柱,導向桿和升降機構組成.
③懸臂和釋放開(kāi)關(guān):能掛住擺桿使之處于水平位置,并能釋放擺桿使擺落下擺動(dòng).
①擺動(dòng)軸心:連接和固定擺的位置,保證擺在擺動(dòng)平面內能自由擺動(dòng).由擺動(dòng)軸,軸承和緊固螺母組成.
⑤求數系統:指示擺值.
⑥擺頭及橡膠片:它對擺動(dòng)中心有規定力矩,對路面有規定壓力.本身有前與后,左與右的力矩平衡,橡膠片尺寸為31.75㎜×25.4㎜×6.35㎜.
圖T0321—2擺式摩擦系數測定儀
1-緊固把手;2,3-升降把手;4-釋放開(kāi)關(guān);5-轉向節螺蓋;6-調節螺母;7-針簧片或氈墊;8-指針;9-連接螺母;10-調平螺栓;11-底座;12-水準飽:13-卡環(huán);14-定位螺絲;15-舉升柄;16-平衡錘;17-并緊螺母;18-滑溜塊;19-橡膠片;20-止滑螺絲
（3）磨光試件測試平臺:供固定試件及擺式摩擦系數測定儀用.
（4）天平:感量不大于0.1g.
（5）烘箱:裝有溫度控制器.
（6）粘結劑:能使集料與砂,試模牢固粘結.確保在試驗過(guò)程中不致發(fā)生試件搖動(dòng)或脫落,常用環(huán)氧樹(shù)脂610l（E—44）及固化劑等.
（7）丙酮.
（8）砂:<0.3㎜,潔凈,干燥.
（9）金剛砂:30號（棕剛玉粗砂）,280號（綠碳化硅細砂）,用作磨料,只允許一次性使用,不得重復使用.
（10）橡膠石棉板:厚1㎜.
（11）標準集料試樣:由的集料產(chǎn)地生產(chǎn)的符合規格要求的集料,每輪兩塊,只允許使用一次,不得重復使用.
（12）其它:油灰刀,洗耳球,各種工具等.
3加速磨光機擺式摩擦系數測定儀試驗準備
3.1試驗前應按相關(guān)試驗規程對擺式儀進(jìn)行檢查或標定.
3.2將集料過(guò)篩,剔除針片狀顆粒,取9.5㎜～13.2㎜的集料顆粒用水洗凈后置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干.
注:根據需要,也可采用4.75㎜～9.5㎜的粗集料進(jìn)行磨光值試驗.
3.3將試模拼裝并涂上脫模劑（或肥皂水）后烘干.安裝試模端板時(shí)要注意使端板與模體齊平（使弧線(xiàn)半滑）.
3.4用清水淘洗小于0.3㎜的砂,置105℃±5℃的烘箱中烘干成為干砂.
3.5預磨新橡膠輪:新橡膠輪正式使用前要在安裝好試件的道路輪上進(jìn)行預磨,C輪用粗金剛砂預磨6h,X輪用細金剛砂預磨6h.然后方能投入正常試驗.
4加速磨光機擺式摩擦系數測定儀試件制備
4.1排料:每種集料宜制備6～10塊試件,從中挑選4塊試件供兩次平行試驗用.將9.5㎜～13.2㎜集料顆粒盡量緊密地排列于試模中（大面,平面向下）.排料時(shí)應除去高度大于試模的不合格顆粒.采用4.75㎜～9.5㎜的粗集料進(jìn)行磨光試驗時(shí),各道工序需更加仔細.
4.2吹砂:用小勺將干砂填入已排妥的集料間隙中,并用洗耳球輕輕吹動(dòng)干砂,使之填充密實(shí).然后再吹去多余的砂,使砂與試模臺階大致齊平,但臺階上不得有砂.用洗耳球吹動(dòng)干砂時(shí)不得碰動(dòng)集料,且不使集料試樣表面附有砂粒.
4.3配制環(huán)氧樹(shù)脂砂漿:將固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂按一定比例（如使用6101環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)為1:4）配料,拌勻制成粘結劑,再與干砂按1:4～1:4.5的質(zhì)量比拌勻制成環(huán)氧樹(shù)脂砂漿,
注:一塊試模中的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿各組成材料的用量通常為:環(huán)氧樹(shù)脂9.0g,固化制2.4g,干砂48g,允許根據所選用的粘結劑品種及試件的強度對此此用量作適當調整.用4.75㎜～9.5㎜的集料試驗時(shí),環(huán)氧樹(shù)脂砂漿用量應酌情增加.
4.4填充環(huán)氧樹(shù)脂砂漿:用小油灰刀將拌好的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填入試模中,并盡量填充密實(shí),但不得碰動(dòng)集料.然后用熱油灰刀在試模上刮去多余的填料,并將表面反復抹平,使填充的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿與試模頂部齊平.
4.5養護:通常在40℃烘箱中養護3h,再自然冷卻9h拆模;如在室溫下養護,時(shí)間應更長(cháng),使試件達到足夠強度.有集料顆粒松動(dòng)脫落,或有環(huán)氧樹(shù)脂砂漿滲出表面時(shí),試件應予廢棄.
5加速磨光機擺式摩擦系數測定儀磨光試驗
5.1試件分組:每輪1次磨14塊試件,每種集料為2塊試件,包括6種試驗用集料和1種標準集料.
5.2試件編號:在試件的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿襯背和弧形側邊上用記號筆對6種集料編號為1-12,1種集料賦以相鄰兩個(gè)編號,標準試件為13,14號.
5.3試件安裝:按表T0321—1的序號將試件排列在道路輪上,其中1號位和8號位為標準試件.試件應將有標記的一側統一朝外（靠活動(dòng)蓋板一側）,每?jì)蓧K試件間加墊一片或數片1㎜厚的橡膠石棉板墊片,墊片與試件端部斷面相仿,但略低于試件高度2㎜～3㎜.然后蓋上道路輪外側板,邊擰螺釘邊用橡膠錘敲打外側板,確保試件與道路輪緊密配合,以避免磨光過(guò)程中試件斷裂或松動(dòng).隨后將道路輪安裝到輪軸上.
位置號加速磨光機擺式摩擦系數測定儀
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
試件號加速磨光機擺式摩擦系數測定儀
12
9
3
7
5
1
11
14
10
4
8
6
2
12
表 T0321-1試件在道路輪上的排列次序
5.4磨光過(guò)程操作加速磨光機擺式摩擦系數測定儀
5.4.1 試件的加速磨光應在室溫20℃±5℃的房間內進(jìn)行.
5.4.2 粗砂磨光
5.4.2.1把標記C的橡膠輪安裝在調整臂上,蓋上道路輪罩,下面置一積砂盤(pán),給貯水支架上的貯水罐加滿(mǎn)水,調節流量閥,使水流暫時(shí)中斷.
5.4.2.2 準備好30號金剛砂粗砂,裝入貯砂斗,將貯砂斗安裝在橡膠輪側上方的位置上并接上微型電機電源.轉動(dòng)荷載調整手輪,使凸輪轉動(dòng)放下橡膠輪,將橡膠輪的輪幅*壓著(zhù)道路輪上的集料試件表面.
5.4.2.3 調節溜砂量:用接料斗在出料口接住溜出的金剛砂,同時(shí)開(kāi)始計時(shí),1min后移出料斗,用天平稱(chēng)出溜砂量,使流量為27g/min±7g/min,如不滿(mǎn)足要求,應用調速按鈕或調節貯料斗控制閘板的方法調整.
5.4.2.4 在控制面板上設定轉數為57600轉,按下電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)磨光機開(kāi)始運轉,同時(shí)按動(dòng)粗砂調速按鈕,打開(kāi)貯砂斗控制閘板,使金剛砂溜砂量控制為27g/min±7g/min.此時(shí)立即調節流量計,使水的流量達60mL/min.加速磨光機擺式摩擦系數測定儀
5.4.2.5 在試驗進(jìn)行1h和2h時(shí)磨光機自動(dòng)停機（注意不要按下面板上復零按鈕和電源開(kāi)關(guān)）,用毛刷和小鏟清除箱體上和沉在機器底部積砂盤(pán)中的金剛砂,檢查并擰緊道路輪上有可能松動(dòng)的螺母,再起動(dòng)磨光機,至轉數顯示屏上顯示57600轉時(shí)磨光機自動(dòng)停止,所需的磨光時(shí)間約為3h.
5.4.2.6 轉動(dòng)荷載調整手輪使凸輪托起調整臂,清洗道路輪和試件,除去所有殘留的金剛砂.
5.4. 3 細砂磨光
5.4.3.1 卸下C標記橡膠輪,更換為X標記橡膠輪接5.4.2.1的方法安裝.
5.4.3.2 準備好280號金剛砂細砂,按5.4.2.2方法裝入貯砂斗.
5.4.3.3 重復5.4.2.3步驟,調節溜砂量使流量為3g/min±1g/min.
5.4.3.4按5.4.2.4的步驟設定轉數為57600轉,開(kāi)始磨光操作,控制金剛砂溜砂量為3g/min±1g/min,水的流zui達60mL/min.
5.4.3.5 將試件磨2h后停機作適當清潔,按5.4.2.5方法檢查并擰緊道路輪螺母,然后再起動(dòng)磨光機至57600轉時(shí)自動(dòng)停機.
5.4.3.6 按5.4.2.6方法清理試件及磨光機.
5.5磨光值測定加速磨光機擺式摩擦系數測定儀
5.5.1在試驗前2h和試驗過(guò)程中應控制室溫為20℃±2℃.
5.5.2將試件從道路輪上卸下并清洗試件,用毛刷清洗集料顆粒的間隙,去除所有殘留的金剛砂.
5.5.3將試件表面向下放在18℃～20℃的水中2h,然后取出試件,按下列步驟用擺式摩擦系數測定儀測定磨光值.
5.5.3.1調零:將擺式儀固定在測試平臺上,松開(kāi)固定把手,轉動(dòng)升降把手使擺升高并能自由擺動(dòng),然后鎖緊固定把手,轉動(dòng)調平旋鈕,使水準泡居中,當擺從右邊水平位置落下并撥動(dòng)指針后,指針應指零.若指針不指零,應擰緊或放松指針調節螺母,直至空擺時(shí)指針指零.
5.5.3.2固定試件:將試件放在測試平臺的固定槽內,使擺可在其上面擺過(guò),并使滑溜塊居于試件輪跡中心.應使擺式儀擺頭滑溜塊在試件上的滑動(dòng)方向與試件在磨光機上橡膠輪的運行方向*,即測試時(shí)試件上作標記的弧形邊背向測試者加速磨光機擺式摩擦系數測定儀.
5.5.3.3測試:調節擺的高度,使滑溜塊在試件上的滑動(dòng)長(cháng)度為76㎜,用噴水壺噴灑清水潤濕試件表面（注意,在試驗中的任何時(shí)刻,試件都應保持濕潤）將擺向右提起掛在懸臂上,同時(shí)用左手撥動(dòng)指針使之與擺桿軸線(xiàn)平行.按下釋放開(kāi)關(guān)使擺回落向左運動(dòng),當擺達到zui高位zui后下落時(shí),用左手將擺桿接住,讀取指針所指（小度盤(pán)）位置上的值,記錄測試結果,準確到0.1.
注:擺式儀使用新新橡膠片時(shí)應該預磨使之達到穩定狀態(tài),預磨的方法是用新橡膠片再干燥瞄的試塊上（不用磨光后的試件）擺動(dòng)10次,然后在濕潤的試塊上擺動(dòng)20次.另外,橡膠片不得被油類(lèi)污染.
5.5.3.4一塊試件重復測試5次,5次讀數的zui大值和zui小值之差不得大于3.取5次讀數的平均值作為該試件的磨光值讀數（PSVr）.標準試件的磨光值讀數用PSVbr表示.
5.6 1種集料重復測試2次,每次都需同時(shí)對標準集料試件進(jìn)行測試.
6加速磨光機擺式摩擦系數測定儀計算
6.1按式（T0321-1）計算兩次平行試驗4塊試件（每輪2塊）的算術(shù)平均值PSVra,精確到0.1.但4塊試件的磨光值讀數PSVr的zui大值與zui小值之差不得大于4.7,否則試驗作廢,應重新試驗.
PSVra=∑PSVri/4 （T0321—1）
式中:i=1～4,PSVri為4塊試件的磨光值讀數.
6.2按式（T0321-2）計算兩次平行試驗4塊標準試件（每輪2塊）的算術(shù)平均值PSVbra,準確到0.1.但4塊標準試件的磨光值讀數的平均值PSVbra必須在46～52范圍內,否則試驗作廢,應重新試驗.
PSVbra=∑PSVbri/4 （T0321-2）
式中:i=1～4,PSVbra為4塊標準試件的磨光值讀數.
6.3按式（T0321-3）計算集料的PSV值,取整數.
PSV= PSVra+49- PSVbra （T0321-3）
7加速磨光機擺式摩擦系數測定儀報告
試驗報告應報告集料的磨光值PSV,兩次平行試驗的試樣磨光值讀數平均值PSVra和標準試件磨光值讀數平均值PSVbra.