)混凝土抗滲儀抗滲儀,混凝土抗滲儀,砼抗滲儀,砂漿抗滲儀,砂漿滲透儀
一、適用范圍混凝土、是現在建筑中被廣泛使用的人工石材,對于某些建筑
,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗滲
性能 所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體(輕油、重油)介
質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。 HS-4型抗滲儀主要使用于湖擰土抗滲性能和是試驗和抗
滲標號的測定。同時(shí)也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查,因此得到了有關(guān)
生產(chǎn)、施工、設計、教研等部門(mén)的廣泛使用。
混凝土抗滲儀抗滲儀,混凝土抗滲儀,砼抗滲儀,砂漿抗滲儀,砂漿滲透儀
混凝土抗滲儀:功能與普通型相同,
其主要特點(diǎn)是壓力值通過(guò)傳感器在壓力顯示儀上顯示出來(lái),并能按設定的程序實(shí)現自動(dòng)
升壓,自動(dòng)完成試驗,減輕工作人員負擔。HS-4型、HS-4S型抗滲儀均符合GB/T50081
-2002(普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準)、T0528-94、GBJ81-85等標準要求。
二、主要技術(shù)參數1、zui大工作壓力:4mpa2、工作方式:自動(dòng)恒壓(數顯型:自動(dòng)恒
壓且自動(dòng)升壓)3、一次可作試件數:6個(gè)4、試模幾何尺寸(亦稱(chēng)主模)模腔上口直徑:
φ174.8mm模腔下口直徑:φ185mm高度:153mm5、柱塞泵參數:流量:0.16L/min6、
電動(dòng)機: 功率:120W 電源:380V-50HZ7、外形尺寸:950×800×950mm8、
質(zhì)量:≈220kg三、主要工作原理及其機構(見(jiàn)附圖一)
混凝土抗滲儀抗滲儀,混凝土抗滲儀,砼抗滲儀,砂漿抗滲儀,砂漿滲透儀
混凝土抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理(水位差
疏忽不計),以水泵對整個(gè)系統輸壓,并通過(guò)電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大
小來(lái)實(shí)現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件,從而測定試件抗滲性能和計算其抗
滲標號的儀器。HS-4型砼抗滲儀和IIS-4S型數顯砼抗滲儀主要由箱體、工作臺,由不
銹鋼面板制成,并安裝有6個(gè)模座及36個(gè)M12螺栓,用于安裝試模之用。3、供壓系統,
由電動(dòng)機、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥,管道等組成,電動(dòng)機用于向系統提供動(dòng)力源
,動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機所提供的動(dòng)力源轉化成往返運動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵,水泵用以
向整個(gè)系統提供水壓,水包用以穩定供應系統的水壓,并起水壓源,動(dòng)力箱用于將電動(dòng)
機所提供的動(dòng)力源轉化成往返運動(dòng)的動(dòng)力并提供給水壓,并起水壓源的分流作用;安全
閥安裝字水包中央,安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺,主要由電器
控制和控制閥組成。
混凝土抗滲儀抗滲儀,混凝土抗滲儀,砼抗滲儀,砂漿抗滲儀,砂漿滲透儀
(1)砼抗滲儀電器控制部分(見(jiàn)附圖二),由紅綠按鈕開(kāi)
關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成,綠色按鈕為啟動(dòng)開(kāi)關(guān),紅色按鈕為停止開(kāi)關(guān),電接點(diǎn)壓
力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍,當壓力指針達到上*,水泵停止
工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時(shí)針轉動(dòng),離開(kāi)上限位置,直至到
達下限位,水泵重新啟動(dòng),水壓上升到上限位(2)控制閥。其開(kāi)啟與關(guān)閉與一般閥們
相同,即順時(shí)針轉為關(guān)系,逆時(shí)針旋轉為開(kāi)啟,每個(gè)閥相對應控制一個(gè)試模,
(3)HS-4S型數顯砼抗滲儀電器控制部分:由組合開(kāi)關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制
器所組成。組合開(kāi)關(guān)控制抗滲儀電源,“0”位為關(guān)“1”位為開(kāi);控制器用語(yǔ)控制供壓
系統的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說(shuō)明詳見(jiàn)附錄《數顯抗滲儀壓力控
制器操作說(shuō)明》
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四、安裝及使用1、準備a、將抗滲儀器放置在平整、堅實(shí)的室內基礎上
,b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥c、開(kāi)啟6個(gè)控制閥d、初次使用,注水入箱,開(kāi)
啟控制閥,啟動(dòng)電源,至6個(gè)模座內水溢出為止,以便排出系統內空氣。e、關(guān)閉控制閥
2、試件制作及安裝a、試件成形養護,根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱(chēng)副模)
制作成形,然后按部或標準的規范進(jìn)行掩護。b、將養護好的試件表面晾干,然后
在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機上(螺旋壓力
機或借用實(shí)驗室的壓力實(shí)驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫,
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五、結果計算1、混凝土抗滲標
號以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現透水時(shí)的zui大水壓表示,其計算式為:S=10H-1其中:
S-抗滲標號H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力(MPA)2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過(guò)8小時(shí),
滲水仍不超過(guò)2個(gè),混凝土抗滲標號應大于或等于12,即S=12六、維護與保養1、對工作
環(huán)境的要求:周?chē)髿鉁囟葹?℃-45℃;相對溫度<80%, 不長(cháng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)
境中工作2、水源應清潔無(wú)雜質(zhì)3、動(dòng)力箱油在出廠(chǎng)時(shí)已加好,以后每半年打開(kāi)后箱蓋及
動(dòng)力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準
(約600ml)4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無(wú)積水(此項工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行),
并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。5、如環(huán)境溫度低于0℃,則需放水,
卸壓閥放空內的全部水源,一面結冰損壞系統的零件。七、故障排除以下解決方法應在
排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施1、系統壓力起步時(shí)間較長(cháng),可判斷管道內有
空氣,參照出次使用排出空氣2、系統沒(méi)有壓力,一般為水泵內密封圈磨損造成密封不嚴,
更換。八、儀器的包裝與運輸運輸前應用木箱(內壁有防水層)包裝,并用螺栓將箱固定
好,運輸中箱體傾角不大于25℃,并避免撞擊和劇烈震動(dòng)。
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